解决方案
电力
电厂输煤程控系统就是完成将煤场的煤输送到煤仓或煤筒的任务,一般包含卸煤系统、上煤系统和配煤系统。输煤程控系统是保证机组稳发满发的重要系统,是机组安全可靠运行的重要支撑系统。
电厂输煤程控系统具有组成设备多且位置分散、设备间联锁关系强、设备运行环境恶劣、安全性可靠性要求高等方面的特点,采用以PLC为主的监控系统来实现对整个工艺过程的控制,系统性价比高、易于维护、使用方便、性能稳定、可大大减少运行和维护人员的工作量、减少事故发生,对电厂的安全运行有很大帮助。
输煤程控系统控制方式设计为现场设备就地手动控制、远程手动控制、程序自动控制三种控制模式,三种模式的级别依次由高到低排列。
控制策略:输煤系统控制就是通过对输煤设备的监控,完成将煤场的煤输送到煤仓或煤筒的任务,系统的控制要求遵循如下原则:
上煤原则
1)流程预启:进行流程选择,并启动相应流程上的的预启动设备,做好启动准备;
2)流程启动:接收到流程启动允许信号后,系统主设备按逆煤流方向延时顺序启动;
3)流程停止:停止指令下达后,系统主设备按顺煤流方向延时顺序停止;
4)故障联锁停机:当所选流程上的系统主设备发生故障时,立即联锁跳停设备故障点上游(逆煤流方向)的主设备;
5)重故障信号:急停、拉绳、重跑偏、重堵塞、打滑等指令或信号将直接导致系统联锁跳停。
配煤原则:
1)顺序配煤:先设定一个尾仓,从第一个原煤仓开始进行配煤,煤斗以相同的时间依次配煤,直到尾仓和尾仓前所有煤斗发出高煤位信号为止。顺序配煤时,如有煤仓出现低煤位信号,则停止顺序配煤,优先给低煤位配煤;
2)优先配煤:当有煤仓出现低煤位信号时,正常进行配煤的煤斗停止配煤并记忆。先补低煤位仓直至低煤位消失,再按记忆煤斗的正常顺序把煤仓逐个加到高煤位。当多个仓同时出现低煤位时,对这些仓按从前向后顺序进行轮换的配煤,直至低煤位消失;
3)余煤配煤:当停机信号发出后,皮带上余煤均匀配给每个仓,直至原煤仓皮带机停止运行。