解决方案
石化
集中处理站的工程建设
集中处理站是油田油气集输流程的重要组成部分,它所承担的任务、建设规模和在油田的建设位置一般由总体规划根据开发部门提供给的资料综合对比确定。
集中处理站包括:油气工艺系统、公用工程、供注水、污水处理、消防、变电以及必要生产设施。
集中处理站的主要设备:分离器、含水油缓冲罐、托水泵、脱水加热炉、脱水器、原油缓冲罐、稳定塔送料泵、稳定塔、稳定塔加热炉、稳定原油储罐、外输泵、流量计、污水缓冲罐、污水泵等。
站内管线尽可能在地面以上架空,这样既便于维修和管理,又不易腐蚀。站外管线尽可能沿路敷设,以便施工、维修和管理。
油藏管理
挑战: 为了尽可能多地了解正在开采的石油和天然气来源,油藏施工人员需要利用好既有的所有技术工具。油藏一直在不断地变化,特别是在开始泵送作业之后,钻井之前创建的原始 3D 模型已经不完全准确。持续地更新和开发模型对于确定应在何处增加钻井大有脾益,从而以低的复杂程度获得高产量。了解油藏变化对于油井管理至关重要,例如了解在哪里减少开采,在哪里增加开采。
解决方案:油藏中发生的变化反映在流量中,该信息可能是启动即时补救措施保护油井的所需信息。此外,油藏施工人员可通过比较原始计划与油井流量来更新和改进模型。利用这些信息以及当前地震测试结果,能够更好地了解油藏的动态以及随着时间的推移液体将如何流动。 油藏管理可以推荐未来钻井位置,并告知不适合钻井的位置,一方面可以使产量,另一方面还能延长油田寿命。
压缩
挑战:在陆上生产中回收的天然气通常在现场压缩后通过管道输送到处理设施。用于此用途的压缩机应当能够安全地处理预期的体积,而不会干扰其他活动。它们的规格必须相应地选择并能够吸收压力峰值或弹状流以及供气压力骤降。此类波动可能会导致压力激增或不足。有些压缩机在严重的情况下可能会尝试反转气体流向,这样会损坏机器并有可能产生安全隐患。
解决方案:正常运行期间在压缩机输出侧保持关闭的 Fisher 防喘震控制阀,设计为必要时快速打开并使退回压缩机的气体循环回进气侧,以抵消压力不足。当气体过量且压缩机进气口压力过高时,罗斯蒙特压力传感器可Fisher泄压阀,将气体分流到火炬。此外,产品厂家在为天然气压缩液化 (LNG) 工厂设计和部署控制系统和仪表以使用特殊结构的油罐车装运方面拥有丰富的经验。